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【資料圖】

1、認(rèn)真按時填寫巡檢報表（一般2小時一次），檢查靜電環(huán)點檢記錄所有使用的靜電環(huán)是否有進行點檢并記錄；檢查電批扭力點檢表，相應(yīng)工位的電批的扭力是否符合該工位的SOP的要求并記錄報表。

2、2、檢查烙鐵點檢表相應(yīng)標(biāo)號和工位的烙鐵的溫度是否符合SOP的要求并記錄報表，烙鐵是否有接地防漏電措施。

3、3、確定有合格的首件、樣板。

4、4、用首件、樣板校對儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內(nèi)；確認(rèn)設(shè)置的參數(shù)與產(chǎn)品要求一致。

5、5、員工操作是否與作業(yè)指導(dǎo)書一致，下拉前5個產(chǎn)品是否從前跟到后，再次抽檢5個/2H/工位，進行確認(rèn)。

6、6、新產(chǎn)品、新員工是否重點巡查，特采、代用、試產(chǎn)、讓步放行的必須重點稽核、記錄情況及結(jié)果反饋。

7、7、作業(yè)定格定位擺放，無堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉。

8、8、不合格品是否有標(biāo)識，不合格品是否準(zhǔn)時記錄。

9、擴展資料IPQC是制程控制，指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。

10、IPQC也叫制程中質(zhì)量控制，或生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，英文全稱是InPut Process Quality Control。

11、由于IPQC采用的檢驗方式是在生產(chǎn)過程中的各工序之間巡回檢查，所以又稱為巡檢。

12、IPQC一般采用的方式為抽檢，檢查內(nèi)容一般分為對各工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行抽檢、對各工序的操作人員的作業(yè)方式和方法進行檢查、對控制計劃中的內(nèi)容進行點檢。

13、參考資料：百度百科-IPQC。

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