新華社天津3月23日電（記者郭方達） 開春不久，天津銀龍預應力材料股份有限公司董事長謝志峰卻說自己早已“忙暈了”。

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“守住自己有的生意，還得想想潛在訂單怎么搞?！边@位出生于1976年的民營企業(yè)掌門人，給人的感覺風風火火。

專注于高強度預應力材料領域的銀龍股份，現(xiàn)下的生產已經快排到2024年。來自全世界80多個國家和地區(qū)的訂單，也令公司今年百分之二十的出口增長目標近乎板上釘釘。但謝志峰和團隊成員依舊不那么滿意。

“我們正在研究如何在產源地進行加工生產，這樣能夠有效降低我們的出口成本?！敝x志峰說。這家企業(yè)，似乎過去幾十年里，就是一直這么往前想、跑著干的。

工人正在清點準備出庫的產品。新華社記者 郭方達 攝

1978年，銀龍股份的前身在河北省河間市創(chuàng)立，十年的時間讓銀龍積累了技術，也在當?shù)匦∮忻麣?，但初?chuàng)團隊往前想了一步。彼時天津市的冶金拉絲行業(yè)在全國處于領先地位，為了搶占技術高地，銀龍離開了深耕十年的河間市，來到了天津。

“那時我年紀還小，只是在廠里偶爾幫幫忙?！敝x志峰回憶，來到天津，許多工人才第一次見到火車，“對我們的觸動很大，更讓大伙覺得，得不斷向技術高地靠攏?！?/p>

20世紀90年代，銀龍與天津數(shù)個老牌車間合作，打算在市場上推出一款響當當?shù)漠a品。

彼時在鋼絲領域，質量穩(wěn)定、混凝土黏合性強的鋼絲，市場需求量極大。國內技術仍處于拓荒期，日本等發(fā)達國家的產品是市場上的主流。

銀龍反復琢磨發(fā)達國家產品，并嘗試各種工藝，終于在1991年成功研發(fā)出自己的“鋼鐵肋骨”——螺旋拉拔模具和螺旋肋預應力鋼棒、鋼絲。相較于當時國外的牛耳鋼絲等產品，該模具生產的螺旋鋼絲具有更好的適配性與更高的精度，在當年就創(chuàng)造了六百余萬元的利潤。

借助拳頭產品，銀龍一舉打響了名氣。而中國對外開放的腳步更使得銀龍將市場開拓到世界各地，中國制造的鋼筋等材料，開始參與世界范圍內各類工程建造。2005年，銀龍的預應力材料、預應力混凝土構件等產品，就銷往了全世界六十多個國家和地區(qū)。

然而，隨著部分國家貿易保護主義的抬頭，銀龍等一批中國鋼鐵企業(yè)面臨國外市場的大幅萎縮?！?008年前后，我們眼看著公司大屏上的世界地圖上，標記有合作伙伴的國家板塊一個個暗下去?！?/p>

工人正在對鋼絲進行加工。新華社記者 郭方達 攝

沒有退路的銀龍又像當年一樣，沉下心做技術研發(fā)。2012年，憑借對軌道板關鍵材料研發(fā)的長期積累，銀龍股份與鐵路系統(tǒng)相關單位共同研發(fā)，將具有中國自主知識產權的一款軌道板推向市場，一舉達到領先水平，企業(yè)的發(fā)展又重回正軌。

高端化、智能化、綠色化發(fā)展，是我國對于制造業(yè)高質量發(fā)展的要求，也是銀龍近年來的主攻方向。作為鋼材生產商，能源耗費問題始終是頭上的“緊箍咒”，如何向綠色“轉身”，開辟一條長久的持續(xù)發(fā)展道路，是包括銀龍股份在內許多制造型企業(yè)的必答題。

2022年，企業(yè)投資近千萬元，在廠區(qū)內建成了2000千瓦光伏發(fā)電項目，利用企業(yè)內廠房、辦公樓、門衛(wèi)室等屋頂?shù)目臻g安裝了近4000塊光伏發(fā)電板。

在公司展廳內，一整套監(jiān)控設備能夠實時反映出各個廠房的發(fā)電及能耗狀態(tài)。通過擴大綠色能源的適用范圍，企業(yè)預期每年將節(jié)約200萬元的能源成本。

2022年，銀龍股份入選第六批國家級制造業(yè)單項冠軍，這給了謝志峰及團隊更大的信心。

“新能源設施配套可以是我們未來的一個業(yè)務方向。”今年全國兩會結束不久，謝志峰又琢磨起來，對未來信心滿滿。