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1、高溫高壓催化劑 2.合成氨條件的選擇 在實(shí)際生產(chǎn)中，既要考慮氨的產(chǎn)量，又要考慮生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
(資料圖)
2、綜合以上兩方面的措施，得出合成氨的適宜條件的選擇： 濃度：一般采用N2和H2的體積比1∶3，同時(shí)增大濃度。
3、不加大某種反應(yīng)物的濃度，這是因?yàn)楹铣砂鄙a(chǎn)的原料氣要循環(huán)使用.按1∶3循環(huán)的氣體體積比，仍會(huì)保持1∶3. 溫度：合成氨是放熱反應(yīng)。
4、降低溫度雖有利于平衡向正反應(yīng)方向移動(dòng)，但溫度過(guò)低，反應(yīng)速率過(guò)慢。
5、所以溫度不宜太低，在500℃左右為宜，而且此溫度也是催化劑的活性溫度范圍. 壓強(qiáng)：合成氨是體積縮小的可逆反應(yīng)。
6、所以壓強(qiáng)增大，有利于氨的合成，但壓強(qiáng)過(guò)高時(shí)。
7、對(duì)設(shè)備的要求也就很高，制造設(shè)備的成本就高，而且所需的動(dòng)力也越大。
8、應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)膲簭?qiáng)，一般采用2×107Pa～5×107Pa. 催化劑：用鐵觸媒作催化劑，能加快反應(yīng)速率。
9、縮短達(dá)到平衡時(shí)間.。
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